1、底版制作。标牌的文字、图形制版大多接纳照排及照相制版，首先制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可凭据零件要求的精度划分接纳无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的，可接纳无间距拼版。印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。标牌尺寸精度要求高的，应接纳有间距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型，每个零件间的距离可以为2mm，定位孔径可为2mm孔间距4mm，整体面积可为400×400mm，或凭据工艺设计而定。丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，照相底版应有定位规则线，定位孔可画在标牌主图案的照相底版上，以便冲裁时包管  金属丝印标牌定位的精度。
2、丝印网板的定位。定位是精度的要害，定位是否准确，是决定金属丝印标牌质量的要害。丝印标牌印版上的规则，是包管图形在相同被印工件外貌的位置准确、统一及满足彩色套印精度要求的工艺手段。
3、金属丝印标牌油墨的调配。对金属丝印标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。如果丝印彩色标牌，可参照有关彩色印刷油墨色样配墨，调墨时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5～8％，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。
4、金属丝印标牌的质量要求。丝印标牌的文字、刻度、图形、定位孔以及颜色应切合图纸要求，制品外貌应无明显划伤、污点，墨膜的附着力应切合要求。